HDPE土工膜/防渗膜

PE 土工膜防渗工程施工规范        

1.铺设前准备工作:

1.1 按施工组织设计制定施工方案。

1.2 按设计要求选购 PE 膜材料。

1.3 地基处理:清除地面一切可能损伤土工膜的带尖棱硬物，填平坑凹，平整地面，或修好坡面。

1.4 铺设环境:室外气温 5°C以上，风力 4 级以下，无雨、雪。

2. 铺设方法:

2.1 大捆 PE 土工膜的铺设宜采用拖拉机,卷扬机等机械.条件不具备及小捆 PE 膜，也可采用人工铺设,坡面铺设用卷扬机自坡顶徐徐展放至坡底，坡顶、坡底处理入固定沟。

2.2 按规定顺序和方向分区、分块进行 PE 膜铺设。

2.3 铺设 PE 土工膜时，应适当放松，并避免人力硬折和损伤。

2.4 铺设 PE 土工膜时，膜块间形成的结点，应为 T 字型，不得作成十字形。

2.5 PE 土工膜焊接搭接面不得有污垢、砂土、积水(包括露水)等影响焊接质量的杂物存在。

2.6 坡面上的 PE 土工膜铺设，其接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线，且应按由下而上的顺序铺设。

2.7 坡面弯曲处应使膜和接缝妥贴坡面。

2.8 PE 膜铺设完毕，未覆盖保护层前，应在膜的边角处每隔 2~5m 放 1 个 20~40kg 重的砂袋。

2.9PE 土工膜应自然松驰与支持面贴实，不宜打褶，悬空。

3. 现场联接:

3.1 焊接形式宜采用双焊缝搭焊。

3.2 用干净纱布擦试焊缝搭接处，做到无水、无尘、无污垢，土工 膜应平行对正，适量搭接。

3.3 根据当时当地气候条件和材料性能,调节焊接设备至最佳工作 状态。

3.4 先进行小样焊接试验，试焊接 1m 长的土工膜样品，采用现场 撕拉检验 试验，焊缝不被撕拉破坏，母材被撕裂认为合格。

3.5 现场撕拉试验合格后，逐幅进行正式焊接。 4.焊缝注意事项:

4.1 焊缝处 PE 土工膜应熔接为一个整体,不得发现虚焊，漏焊或超 迟焊。

4.2 出现虚焊，漏焊时，必须切开焊缝。使用焊接机对切开损伤部 位用大于破损直径一倍以上的母材补焊。

4.3 焊缝双缝宽度宜采用 2mm×10mm。

4.4 横向焊缝间错位尺寸应大于或等于 500mm。

4.5 T 字形接头宜采用母材补痕，补痕尺寸可为 300mm×300mm 4.6 连接的两层 PE 土工膜必须搭接平展，舒缓。

5. 焊缝质量检测

5.1 检测方法应采用充气法,即双焊缝加压检测法及真空罐法，也可采用火花试验或超声波探测法。

5.2 检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪。

5.3 焊缝质量要求:

5.3.1 对双缝充气长度为 30~60m，双焊缝间充气压力达到 0.15~0.2Mpa,保持 1~5min,压力无明显下降为合格.

5.3.2 对单焊缝和 T 形结点及修补点应采取 50cm×50cm 方格进行 真空检测，真空压力大于或等于 0.005MPa，保持 30s，肥皂液不起泡为合格。

5.3.3 室内试验，焊缝抗拉强度应大于母材强度。

5.3.4 质量检验应随施工进展进行 。