山东土工材料厂家谈土工膜的焊接工艺

完成铺设工作后，接下来对它进行焊接，确保每个间隙的压实度，不能存有透水难题，不然达不到防渗加固的效果。焊接前必须开展现场试验，融合施工条件的差异，合同的设定焊接行走速度，焊接的温度、融合环境变化状况，及时对焊接温度作出调整，通过实验对焊接标准开展数据分析，符合工程要求要求后可以开展焊接。假如在工程中应用复合土工膜，一般会应用热熔焊法，先向土工膜开展拼接，融合工程具体情况，对土工膜的总宽合理设置，拼接是其中重要的一道工序，规定顺着水库轴线方向拼接，一般铺设在上游的膜务必压着铺设在下游的膜上，对于在坡表面铺设土工膜时，规定在上边铺设的膜务必覆盖上下边的膜。完成铺设后作出调整，可以开展焊接操作，关键注意几个方面：焊接时土工能不能发生起包、发皱、歪曲、脱空等问题，如果出现上述难题，技术人员要对土工膜位置及时调节，调整好再继续进行焊接。土工膜在搭接部位要确保整洁、干躁，那样焊接品质高，在土工膜拼接之间，有必要对拼接表面进行清理，防止顶层存有油渍、尘土等。在此基础上，实现对拼接缝的焊接以后，要必须做全面检查，防止出现漏焊、焊接品质不合格的难题。一般都采用双焊接充压测定法，目测法进行检测。双焊接充压检验时压力控制在0.15~0.2mpa范畴，压力维持1~5min，在此期间观查真空状况，假如真空压力没有减少表明焊接没有间隙，整个焊接工艺达标。假如真空压力有所降低，那说明存有间隙，工作人员及时查验，并对间隙开展修复。